人工放蓋至料倉——自動剝離——自動吸蓋——自動掛蓋——自動滾壓蓋——自動出桶——一個循環完成。
（二）全自動灌裝、包裝流水線型號、規格和功能特性
1.全自動尿素溶液自動壓蓋機
系統：電子－氣動/電腦（PLC）控制
速度: 10-12次/分鐘
操作：人工放蓋到料倉，機器自動定位、自動落蓋、自動掛蓋、自動滾蓋
輸送：鏈板自動傳送帶
機架：不銹鋼機架材質
蓋倉: 更換蓋型，需更換蓋倉
主要功能特性和技術說明：
1)“自動吸蓋”自動控制系統:
整機多點檢測，通過光電傳感監控落蓋位置
2)“光電傳感、機電一體化落蓋”自動控制系統:
采用2組氣缸剝離桶蓋，吸盤自動吸蓋后，蓋子順著蓋道自動滑行至灌裝好的桶自動加蓋區，滑道滿蓋，吸盤不工作。掛蓋后的桶，自動滾蓋。

全自動單頭旋蓋機產品簡介：

全自動單頭旋蓋機 可與理瓶機、灌裝機、貼標機電磁鋁箔封口機等設備相聯動，組成全自動瓶裝生產線。兼容性強根據客戶桶蓋不同，為了達到最佳旋蓋效果，旋蓋頭可能會做相應調整如下，更換瓶子品種方便快捷光電一體化，智能化程度高，具有無瓶，無蓋不工作，確保生產的連續性和壓蓋準確性。 直線式設計，組成流水線方便美觀。采用強電磁左旋蓋扭力器，有效解決了傳統機械摩擦片在旋蓋時緊時松的弊病 ，該機操作簡單只需根據瓶蓋更換旋蓋頭就可以是非常經濟適用的一款旋蓋設備，符合GMP要求。

單頭旋蓋機是一種方便用于擰緊或旋松各種瓶蓋的小型設備，該設備備有恒扭矩旋蓋頭，壓力可方便調整。結構緊湊、合理，能方便與其它設備聯動成線。

單頭旋蓋機廣泛適用于醫藥、農藥、潤滑油等各行業小批量產品的生產。主要適用于不同材質的規格及不同規格的蓋、旋蓋，如：潤滑油壺旋蓋，塑料瓶旋蓋，化工旋蓋，適用螺旋蓋、防盜蓋防童蓋、壓入蓋等。

全自動單頭旋蓋機技術參數：

1、旋蓋頭數 1頭
2、生產能力 ≤1200瓶小時
3、外形尺寸：200012002200
4、配置氣源 0.6MP
5、整機重量 500kg
6、配備電源 220V50HZ
7、整機功率 3KW
8、功率：power：0.37kw
9、總重量：weight：300kg
10、外形尺寸：size：8006001900mm
11、旋蓋速度：capping speed：1500-1800瓶/小時
12、電壓Voltage ：220V 50-60HZ

全自動單頭旋蓋機優勢：

1、采用自動抽真空旋蓋于一體，自動化程度高。
2、旋蓋扭力及真空度可按需調整，維護真空度絕jnrb0906jx對達標。
3、適用于多種圓形瓶、六棱瓶、八棱瓶、四方瓶、橢圓瓶、壇子瓶旋蓋，兼容性強。
4、多棱瓶真空旋蓋機采用不銹鋼設計，各部件調整方便。
5、采用西門子 亞德客電氣，維護設備性能穩定、可靠、耐用。
6、采用全自動高端控制界面、清楚易操作。
7、旋蓋過程中無傷瓶傷蓋現象，旋蓋效率高，配有無蓋自動暫停，有蓋自動啟動；同時可對損蓋及無鋁箔的瓶子進行剔除。
8、機身外殼采用不銹鋼304材料制造，符合GMP要求。
9、整機采用先進的控制技術，觸摸屏、可編程控制器、伺服電機的有機結合、產品升級快、調節方面，只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應，極大的提高了生產效率和人機結合更加友好。

全自動單頭旋蓋機效果展示：

全自動回轉式旋蓋機采用定位式自動上蓋，變頻控制，主機速度可以調節，全自動回轉式旋蓋機速度可根據實際產量任意調節。全自動回轉式旋蓋機設計合理，結構緊湊，旋蓋不損傷蓋子，效率高，穩定可靠，使用壽命長，設備采用304不銹鋼制造，完全符合新版GMP要求。廣泛應用于化工、日化、醫藥、化妝品、農藥等多種行業多種規格的塑料瓶旋蓋之用，能自動完成進瓶、上蓋、旋蓋、出瓶等過程。該機采用先進可靠的變頻器調速，采用PLC程控，觸摸屏人機對話操作。結構上采用行星結構完成星盤公轉，旋蓋頭自轉的功能。

全自動回轉式旋蓋機操作原理

全自動回轉式旋蓋機旋蓋頭在連續運轉中將瓶蓋旋緊于瓶口。采用氣動方式控制夾緊旋蓋；本機結構合理，傳動平穩，性能穩定，維修方便，全自動回轉式旋蓋機是先進的旋蓋設備，主機動作由單一主電機經傳動系統完成，便于整機的額變頻調速控制。通過主機變頻調速和輸送帶變頻輸送以適應各規格生產能力的要求。該機采用光纖傳感器結構小巧，遇到故障能自動報警或停機，并在觸摸屏上顯示報警提示。保護了機器，包裝產品質量。

全自動回轉式旋蓋機操作優勢

1、全自動旋蓋機集自動理蓋、上蓋、自動旋蓋于一體,生產速度快,效率高,運行穩定可靠。
2、光電傳感器、接近開頭等采用的都是先進的傳感元件,確保無瓶不送蓋,卡瓶、缺蓋自動停機報警等功能,從而保證了自動上蓋的可靠性。

3、屬全自動機型，既可人工配蓋，人工進出瓶；也可配備上蓋機進行自動化的生產操作。
4、機器內部采用氣動執行裝置驅動旋蓋，采用精確控制執行件氣壓實現扭矩控制，屬于非摩擦式扭力限制使用壽命更長。
5、采用知名品牌電器和氣動元件,故障率低,性能穩定可靠,使用壽命長。

全自動回轉式旋蓋機適用類型

全自動旋蓋機產品簡介

該送提蓋式旋蓋機采用底部添蓋替代傳統的手動上蓋，使自動化工作更加方便、快捷。無震動、無噪音；瓶子直線進入，連續壓蓋，高效快捷（旋蓋速度比一般旋蓋快2-3倍）；故障自動停機及無蓋自動停機系統，更加安全，適用于對帶有螺紋口的各種規格的瓶子進行自動旋蓋。離合器控制旋蓋頭，扭力自動調整，保證旋蓋的同時還杜絕了對蓋子的磨損。

1.該機集自動進瓶、自動理瓶、自動上蓋、自動抽真空、自動旋蓋、自動出瓶于一體，生產速度快，效率高，運行穩定可靠。

2.本機采用全密封真空式結構，旋合式旋蓋原理，真空虛可按需設定。

3.該機主要由瓶子輸送模塊、理蓋模塊、電動取蓋模塊、旋蓋模塊、抽真空系統、電控模塊組成，設計緊湊，自動化程度高，操作簡便，節省人工。

4.整機304不銹鋼，外形美觀，便于清潔，符合國家食品衛生要求。

5.設備由PLC結合觸摸屏（人機界面）控制，采用電器和氣動元件，故障率低，性能穩定可靠，使用壽命長。

6.旋蓋機構高度可快速調節，可適用相同口徑、不同高度的瓶子旋蓋；更換部分零件即可實現不同瓶徑、不同口徑的旋蓋，更換快捷方便。

7、送瓶機構裝有光電感應安全保護裝置，增強了設備的運行穩定性和可靠性。

8.本機需配套真空泵使用，即可實現自動抽真空旋蓋。

技術參數

頭數：2

速度：1200-2000次/時

旋蓋直徑：38-80mm

適用瓶高：60-150mm

適用瓶頸：30-80mm

旋蓋速度：30-100次/分

電源功率：220v/50HZ 1500W

重量：450KG

鋁箔封口機產品簡介

鋁箔封口技術是當代國際公認的先進密封手段，其非接觸加熱的特點適應各種塑料瓶、玻璃瓶及各種符合塑料軟管等封口，是目前制藥、食品、油脂、日化、家化、農化瓶裝封口的技術。

鋁箔封口機技術參數：

功 率: 4000W 
電源電壓 :AC 220V/50Hz 13A
封口直徑: φ20-90mm
封口速度: 3-12m/min，40—150瓶（φ30mmPE瓶120瓶/分）
容器高度: 30-260mm 特殊要求可定做 
感應器尺寸: 850×120×900mm 
輸送臺:1800×500×1300mm（選購件）

鋁箔封口機設備特點: 

1. 設備類型： 鋁箔封口機
2. 控制系統：晶體管模塊化數字集成地電路控制 
3. 冷卻系統：雙風扇、雙散熱器內循環強制水冷卻系統 
4. 封口速度：40-150桶（瓶）/分鐘
其中： 4000毫升：20-60桶（瓶）/分鐘 
1000毫升：60-80桶（瓶）/分鐘 
500毫升：80-100桶（瓶）/分鐘 
100毫升：100-120桶（瓶）/分鐘 
50毫升：120-150桶（瓶）/分鐘 
5. 封口效果：封口完好率百分之百。即使瓶口留有少量液跡，也不影響封口效果。

鋁箔封口機優勢：

1.采用美國先進半導體(ADV)、日本東芝（TOSHIBA）、荷蘭飛利浦（PHILIPS）等國際名牌公司先進的電子元器件，確保性能穩定。 
2.主電路的整流和逆變控制采用大功率CMOS模塊和固態集成電路技術,使系統工作可靠性提高.
3.輸出電路加入負反饋,構成閉環控制,使負載變化不會影響封口質量. 
4.在波形發生和控制上也采用負反饋,在不同的工作諧振點都可自動調節到最佳點.
5.主電路中設計有過壓、過流、過熱、缺水等保護電路和燈光閃爍報警電路，提高了設備使用壽命。 
6.雙風扇雙散熱器,強化內循環水冷卻,冷卻性能比一般封口機強20-30%。

小型鋁箔封口機為鋁箔封口設計精心制造，小型鋁箔封口機為中高檔型產品，功率可調,數字顯示，風冷連續式工作，高效高速，可移動式，方便靈活使用。小型鋁箔封口機是利用電磁感應的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。電磁感應所封的鋁箔能有效的防止瓶裝物品溢出、受潮和霉變，延長所封物品的保存期，起到延長物品保存周期的目的。封口容器的材質可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，適用于制藥、食品、化工、化妝品等行業中塑料瓶（材料為PE、PP、PS、PVC、PET）和玻璃瓶的封口。

小型鋁箔封口機技術參數

輸出功率：500W
工作頻率：100KHz
封口直徑：￠10-￠60毫米 / ￠10-￠80毫米
容器高度：無限制
封口速度：￠35mm封口時間為1秒左右
時間調節：2位LED數碼顯示，0.1-0.29秒
工作制式：間隔時間自動控
電　　源：單相AC 220V ±10% 50Hz 或110V ±10% 60Hz
體　　積：機箱 264×270×98 （長×寬×高）
感 應 頭：￠80mm 、￠60mm
重　　量：4Kg

小型鋁箔封口機操作步驟

1、選擇平整臺面，放穩機器，將手持感應頭的接頭插入本機正面面板上的插座并旋緊。注意插座的定位缺口方向。
2、電源線的插頭一端插入機箱后板上的”電源插座”，另一端插入電源供給插座，請務必使用單相三線制電源。電壓220V，插座能承受10A以上電流。
3、打開機箱后板上的”電源總開關”；此時控制面板上的封口時間亮起來機器就可以工作了。
4、按住”時間設定按鈕”，根據需要封口的容器的直徑、材質設定好合適值，設定值在0.1-3.9秒之間。
5、將容器對準感應頭的中心，（容器蓋事先放好感應鋁箔膜并旋緊壓實）按一下手柄上的”感應開關”，這時原先設定好的時間會倒計時到零，則表示該次工作已完成，此時再移去感應頭進行下一個容器的封口作業。
6、檢查封口質量，根據不同材質、直徑的容器，以及生產效率，適當修整“時間設定按鈕”鍵，使得封口質量到得佳。

小型鋁箔封口機注意事項
本系列機型屬于晶體管控制電路，其特點操作簡單，移動方便。主要適用于非連續性小批量的封口作業，特別適宜于不宜搬動的物件的封口工作。不適宜在酸、堿度重、濕毒重及粉塵多的惡劣環境中長時間使用。

小型鋁箔封口機其他說明
封口工作需調節好封口的時間，出廠時調整的封口時間以直徑為40mm的瓶子試封，瓶口越小封口使用時間越長，瓶口越大時間越短、每封一個瓶子間隔5秒以上，可有效延長機器壽命。使用前請仔細閱讀產品說明書。

小型鋁箔封口機成品展示

激光噴碼機設備簡介
CO2激光器是一種氣體激光器，波長為10.6um，以CO2氣體作為工作物質。將CO2氣體充入放電管，在電極上加高電壓，放電管輝光放電，釋放出激光，然后將釋放的激光能量放大而進行激光加工。可雕刻多種非金屬材料，廣泛應用于皮革、木材、紡織、塑膠、標牌、包裝、工藝品、電子、通訊、鐘表、眼鏡、印刷、裝飾等行業 整機體積小巧，輸出光束質量好，諧振腔無光學鏡片，具有免調節，免維護，可靠性高等性能。廣泛應用于塑膠按鍵、塑膠按鈕，充電器，手機透光按鍵等打標工作。特別適用于深度、光滑度、精細度要求較高的領域，如鐘表、模具行業，位圖打標等。

激光噴碼機用途：

激光噴碼機適用于各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件、鋼材、儀器儀表、機電設備等金屬打標；塑料制品。  具有速度快，質量好，變形小等優點極大的提高了產品外觀形象和品牌效應，操作簡單，任何員工都能在短時間內學會使用。

激光噴碼機產品特點

1、CO2激光打標機由進口射頻激勵封離型、高精度振鏡技術組成
2、采用一體化整體結構，配備自動調焦系統，操作過程人性化。 
3、使用原裝進口隔離器保護光纖激光器窗口，增強穩定性和激光器壽命。
4、無需進行任何維護， 使用壽命長，體積小、適用于惡劣環境工作。
5、加工速度快，是傳統打標機的2-3倍。 
6、電光轉換效率高，整機耗電不到500W，是燈泵浦固體激光打標機的1/10，大大節省 能耗支出。 
7、光束質量比傳統的固體激光打標機好很多，為基模（TEM00）輸出，聚焦光斑直徑不到20um。發散角是半導體泵浦激光器的1/4。特別適用于精細、精密打標。
8可根據用戶需求對生產線上的產品進行無接觸高質量的標刻，整機性能達到國際先進水平。
9設備使用方便，操作簡單，已通過國家專利局審核的人性化內置顯示屏設計為國內首創。打標精度高、速度快、字形美觀；雕刻深淺隨意控制；無耗材，標記清晰，不易磨損。

激光噴碼機技術參數
產品型號 MJ-CO2-10
激光輸出功(W) 10
激光波長(nm) 1064nm
打標幅面(mm) 70*70，110*110，145*145，175*175
打標速度(mm/s) ≤7000mm/s
標記深度(mm) ≤2mm
最小字符高(mm) 0.20mm
最小線度(mm) 0.1
重復精度 ±0.01mm
電源 500W~1.2KW,AC220V,50Hz

工作原理圖:

售后服務：

1、本公司對所供的設備采用全程電話跟蹤的售后服務方式。
2、保修期自設備安裝、調試完畢并雙方驗收合格之日算起，除易損件及操作系統、軟件外整機保修一年
3、人為原因或操作不當及自然災害、人力不可抗拒之因素造成故障，則不在保修之列。
4、保修期過后本公司收取低于市場銷售價的配件維修費用，終身提供技術支持服務；
5、建立安裝、日常維修、維護服務檔案，詳細記錄設備的使用、維修、維護情況。
6、定期電話回訪，解決設備運行過程中遇到的具體問題，防患于未然。
7、提供整套設備使用、簡易維修及維護的技術培訓。
8、我們將在管理上、技術上全面考慮設備售后的服務，為系統少出問題、不出問題提供全面保障。
9、保修期內：對設備出現的問題，首先通過熱線電話解決，如通過電話解決不了，則我廠派人員到現場解決。
10、響應時間如下：（如需我廠派員到現場維修，我廠接到電話后會立即起程）

油墨噴碼機簡介：

新型 willett630油墨噴碼機，適用于每周五天，每天六至八小時的噴印工作。該噴碼機維護量極小，即使關機若干天重新開機也無需調校。配備了帶有智能芯片的智能墨盒，更換更為簡便。此款設備操作更為簡單。噴頭自動校準和自動清洗功保證了噴碼的連貫性和噴印時間更長。智能墨盒，墨盒帶有智能芯片，能夠判定所安裝的油墨是否準確，防止出錯。獨特的設計能夠完全耗盡油墨，不留一點殘余，從而進一步實現節約成本的理念。此款設備運行 9000 小時 (超過36個月在一個班次運行的狀態下）無需預防性維護。更換報警系統在需要更換時會提醒用戶 – 避免了臟亂的過濾器更換.

油墨噴碼機 產品用途：

油墨噴碼機主要用于大型大件,異型,種類繁多,信息變化頻繁,標識位置多變,無法實現或很難實限規模化,流水線化生產的工況.如重工企業、現場施工隊、沒有生產線流水線的經銷商、物流集散中心

油墨噴碼機參數：

1、線速度：1-3行噴碼，速度可達492fpm(150m／min)（每英寸10個字符，單行噴印）
2、標稱字符高度： 可選擇2mm 一7.5mm．取決于字體
3、噴印距離： 最佳：12mm ； 范圍：5mm-15mm/
4、鍵 盤：薄膜式帶觸摸反饋，包括72個字母、數字和特殊功能鍵。PC 式布局接近國際 PC 慣例。
5、顯 示 屏：320×240亮藍色背光5.7”LCD 顯示屏 ；所見即所得的屏幕信息編輯/
6、客戶標識/圖案 ：可由每個用戶在噴碼機或電腦上創建
7、語言和界面選項 ：英語、簡體中文/
8、信息儲存： 50條復雜信息。使用 USB 無限制儲存。標準 USB 帶標志和內存備份功能
9、防護等級： IP43：不銹鋼機柜/
10、噴 頭： 加熱噴頭 直徑：1.6″(41.3mm) ；長度：9.5″(241.0mm)
11、墨水溶劑盒 ：墨水智能墨盒：0.793qt(750ml) ；溶劑智能墨盒：0.793qt(750ml)/
12、電氣要求：公稱電源100-120／200-240VAC．50/60Hz．90W
13、約 重： 無包裝和干重：35.28lbs.(16kg)

油墨噴碼機優勢：

1、正常運行時間與可靠性，Willett?630 小字符噴碼機可每五天手動清潔 PH，而競爭對手則需要日日清洗一次；
2、操作簡便，實時墨水量檢測，墨水/溶劑變化（證明無雜亂、無錯誤）；
4、可噴印在任何吸水性或半吸水性材質表面，適用于如食品、飲料、制藥等外箱噴印。
5、可噴印中文、英文、數字、生產日期、有效期、班別、計數器、條形碼、 二維碼、商標、各種特殊圖案等內容，噴印行數不受限制 。
6、從小字體到大字體，從單噴頭到多噴頭，DTTM1000功能與規格一應俱全。
7、采用HP惠普最新噴碼技術，超高分辨率，實現最佳噴印效果。
8、全球獨創的油墨卡匣設計，隨插即噴，完全免維修。

油墨噴碼機效果展示：

原理特點
油墨噴碼機是本廠最新改進開發的新一代機型。
該機使用方便、操作簡單、質量可靠，可在不同材質的各種形狀物體的凹凸面上印刷。
印刷字跡、圖案清晰、美觀。
該機所具有的電子控制無級調速功能，可根據操作者的熟練程度，調整至最適宜的印 刷速度進行承印操作
適用范圍廣，功能強，可用于雞蛋上打碼、印字、打印商標及出場日期。

售后服務：
服務：在您購買本公司的產品后，我公司將派專業的技術人員到貴公司場地實地勘察，然后提出機器放置問題，待所有問題解決后，將會進行下一步的安裝、調試，為客戶進行相應的產品知識培訓，為客戶提供工程施工技術咨詢，及操作培訓，待機器運轉正常，工人能熟練操作后，我司技術人員方可離廠。

用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側面貼標，如洗發水扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等雙側面貼標，兩面同貼，雙標提高生產效率，廣泛應用于日化、化妝品、石化、醫藥等行業。 主要適用于食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標需求。具有通用性好、高穩定、耐用等優點。

名稱型號：雙側貼平面貼標機 TB-82CSR型、

主要用途
主要適用于食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標需求。(如：扁瓶貼標、方瓶貼標、與生產現場配套的食用油貼標)。具有通用性好、高穩定、耐用等優點。

A、適用范圍廣：既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態)的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能

B、獨特的分料機構，確保與生產線聯機使用時的可靠、有效分料

C、獨特的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺

D、既能單機使用，又能與生產線配合使用

技術參數： 
貼標速度： 0 ～ 20 米 / 分鐘
貼標精度： ± 1mm
工件厚度： 25 ～ 120mm （依客戶要求設計）
工件高度： 50 ～ 320mm （依客戶要求設計）
標簽長度： 15 ～ 150mm
標簽高度： 20 ～ 160mm
紙卷內徑： 76mm
紙卷外徑： 300mm
工作電壓： 220V 50/60Hz 700W

產品概述： 

• 經濟實惠，帖標效果好
• 適用于食品、醫藥及日化行業扁瓶的單面貼
• 效率高，定位準確
• 操作簡單，運行穩定

技術參數： 

自動貼標機的種類很多，功能各異，但基本原理都是相似的。自動貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規定的包裝容器上的設備。
可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業。

產品配置

單側面貼標機優勢

1. 適用范圍廣，可滿足產品寬度30mm～300mm的產品平面貼標和不干膠膜，更換覆標機構可滿足不平整表面貼標；
2.貼標精度高，細分步進電機或伺服電機驅動送標，送標精準；標帶繞行糾偏機構設計，保證標簽牽引過程中不左右偏移；偏心輪技術應用于牽引機構，牽引標簽不打滑，確保出標精準；
3.堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用；
4.穩定性高，支持設備7×24小時運轉；
5. 調整簡單，設計6自由度可調調整座，不同產品之間的轉換變得簡單、省時；
6.應用靈活，可單機生產或接流水線生產，生產現場布局簡單；
7.智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
8.觸摸屏操作界面，全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數調整簡單快捷，操作方便；
9.功能強大，具有生產計數功能，省電功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產管理；
10.可選配功能和部件：①熱打碼/噴碼功能；②自動收料功能（結合產品考慮）；③自動上料功能（結合產品考慮）； ④增加貼標裝置；⑤其他功能（按客戶要求訂做）。

11.觸摸屏操作界面，全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數調整簡單快捷，操作方便；

12.衛生，主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產要求，美觀大方。